燒堿在生產(chǎn)的時候時需要加熱處理的，可以把液體蒸發(fā)控制少見的濃度，以前燒堿加熱處理的方式最常見的方法是鍋式法，為了節(jié)約能源改良了燒堿加熱處理的方式，具體的如何操作，廣正化工跟大家分享。

　　燒堿加熱處理的方式

　　燒堿加熱主要為了將液堿蒸發(fā)，濃縮至一定濃度，然后才能進行后續(xù)的加工。

　　鍋式法直接用火加熱堿鍋，但是煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢容易積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低，現(xiàn)在為了節(jié)約能源，通常選用三連鍋法：即預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋。

燒堿加熱處理的方式

　　片堿生產(chǎn)鍋程中的熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求，主要是以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。

　　在加熱過程中，當(dāng)熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經(jīng)過重力流入熔鹽罐，然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環(huán)整個熔鹽體系，從熔鹽爐出來的高溫?zé)煹罋膺M入蒸汽發(fā)生器，再經(jīng)過空氣預(yù)熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進入引風(fēng)機，經(jīng)引風(fēng)機引進煙囪排至大氣。

　　以上所述可了解燒堿加熱處理的方式有3種，預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋效率高，而且也環(huán)保一些，希望可以幫到您了解關(guān)于更多燒堿的知識。如果您需要訂購片堿，咨詢廣正化工，高含量，雜質(zhì)低，歡迎電話訂購哦。