燒堿在生產的時候時需要加熱處理的,可以把液體蒸發控制少見的濃度,以前燒堿加熱處理的方式最常見的方法是鍋式法,為了節約能源改良了燒堿加熱處理的方式,具體的如何操作,廣正化工跟大家分享。
燒堿加熱主要為了將液堿蒸發,濃縮至一定濃度,然后才能進行后續的加工。
鍋式法直接用火加熱堿鍋,但是煤焚燒不完全,灰分及煤煙垢容易積存在爐膛及固堿鍋上,傳熱功率低,現在為了節約能源,通常選用三連鍋法:即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。
片堿生產鍋程中的熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系,該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度,以滿意高濃度單元的工藝需求,主要是以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。
在加熱過程中,當熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃,經過重力流入熔鹽罐,然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環整個熔鹽體系,從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發生器,再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器,煙氣經除塵、脫硫后進入引風機,經引風機引進煙囪排至大氣。
以上所述可了解燒堿加熱處理的方式有3種,預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋效率高,而且也環保一些,希望可以幫到您了解關于更多燒堿的知識。如果您需要訂購片堿,咨詢廣正化工,高含量,雜質低,歡迎電話訂購哦。