數(shù)碼印花技術(shù)可以應(yīng)用在很多布料中，利用技術(shù)把所需要的圖案?jìng)鬏數(shù)接?jì)算機(jī)中，經(jīng)過一些列的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)出符合客戶需求圖案的織物產(chǎn)品。羊絨針織物也可以用數(shù)碼印花直噴印花工藝生產(chǎn)，顏色和清晰度都比傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的效果更好，今天廣正化工跟大家分享羊絨針織物數(shù)碼直噴印花的生產(chǎn)流程。

　　羊絨針織物數(shù)碼直噴印花的生產(chǎn)流程

　　羊絨針織物數(shù)碼直噴印花的生產(chǎn)流程前處理中，最關(guān)鍵的就是上漿，采用平板刮印方式。上漿量一般是附著織物表面一層即可，一般上漿量控制在100 150 g/m2。上漿的目的是使織物上均勻地帶有一層漿料組分，防止噴射到織物上的染料滲化，促使染料在濕熱狀態(tài)下和纖維結(jié)合，獲取一定的色深度和色牢度，得到清晰的圖案。

羊絨針織物數(shù)碼直噴印花的生產(chǎn)流程

　　上漿的漿料在蒸化后水洗去除，在水中加人一定數(shù)量的毛能凈柔軟洗滌劑，充分水洗后，甩水烘干即可。上漿后羊絨針織物的烘干一般采用熱風(fēng)式烘干。烘干溫度不宜高過100℃ 。

　　羊絨針織物數(shù)碼直噴印花的生產(chǎn)流程的噴印過程，需要選擇正確的RIP，這也是決定羊絨針織物品質(zhì)輸出的關(guān)鍵之一。RIP是將噴印數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為光柵化的圖像或網(wǎng)點(diǎn)，這樣噴墨打印機(jī)就能夠在介質(zhì)上印出來，它以描述性的語言或矢量圖像的形式接收噴印數(shù)據(jù)。噴嘴離布面的距離控制在3 -5 mm，但是由于羊絨布面的毛絨，宜控制在5 mm。

羊絨針織物數(shù)碼直噴印花的生產(chǎn)流程

　　羊絨針織物數(shù)碼直噴印花的生產(chǎn)流程的后處理蒸化，打印后的羊絨針織物需要進(jìn)行汽蒸處理，使活性染料與纖維完成固色反應(yīng)，然后經(jīng)過水洗去除浮色，最后烘干。活性染料只是附著在織物的漿膜上，只有經(jīng)過高溫蒸化才能真正固著在織物上，一般溫度為95 ℃，時(shí)間為50 min。

　　以上所述就是羊絨針織物數(shù)碼直噴印花的生產(chǎn)流程，前處理，噴印以及后處理蒸化，希望可以幫到您。我司的數(shù)碼印花增色劑，能提高紡織品的手感度、顏色鮮艷度、圖案清晰度等，價(jià)格便宜，詳情咨詢廣正化工。