數(shù)碼印花在實(shí)際生產(chǎn)過程中調(diào)色顏色穩(wěn)定性比較難控制的原因：

　　①市場(chǎng)上墨水和噴頭生產(chǎn)制造廠家比較多，使用染料母體結(jié)構(gòu)、添加助劑、力份，粘度各不相同，除每批力份色光有誤差以外，墨水貯存質(zhì)量不夠穩(wěn)定，也是造成色差原因之一。

　?、跀?shù)碼印花顏色由于四色或八色來拼混亂，按點(diǎn)狀均勻分布，細(xì)小的打印條件變化如電壓，墨水溫濕度變化影響噴頭工作狀態(tài)，均會(huì)引起出墨點(diǎn)狀變化，最終引起色光變化。

　　③由于數(shù)碼噴印特殊性，墨水選擇有限，一些染料結(jié)構(gòu)體決定上染的配套穩(wěn)定性，再加上拼色是多色網(wǎng)點(diǎn)疊加出顏色，疊色位置狀況等變化，也是影響色光變化的原因。

　?、苡捎谏蠞{漿料，大量墨水堆積在布表面，連續(xù)噴印速度有限，印花后未蒸化布易吸潮，上下里外不均勻，蒸化過程中溫濕度變化而引起色光變化是重要原因，生產(chǎn)過程中針對(duì)布面干濕度控制上必需加強(qiáng)管理。

　　原因有很多，這其中企業(yè)要建立自己企業(yè)各工序操作流程，現(xiàn)場(chǎng)管理的操作標(biāo)準(zhǔn)，并記錄工序變化的數(shù)據(jù)，尋找變化規(guī)律。標(biāo)準(zhǔn)色彩管理的建立嚴(yán)格執(zhí)行是最重要的。

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