數碼印花機的干濕擦可以影響到印花品的質量，很多朋友就像提高數碼印花機干濕擦，那么有什么辦法可以提高數碼印花機干濕擦呢?一般有4個因素：數碼印花機干濕擦，活性染料化學構造的影響，染色水平(顏色深淺)的影響，柔軟劑的影響，具體往下了解。

　　數碼印花機干濕擦怎么提高

　　1、布料外表比擬粗糙的干磨牢度會較差

　　由于未固著染料是形成摩擦色牢度差的主要緣由，在干態條件下，關于外表粗糙或磨絨、起毛織物，堅硬如麻類織物，牛仔面料和涂料印花織物，若停止干摩擦極易將織物外表堆積的染料、涂料或其他有色物質磨下來，以至形成局部有色纖維斷裂并構成有色微粒，使耐干摩擦色牢度進一步降落。對磨絨或起毛織物而言，織物外表的絨毛與摩擦布外表呈一定的夾角，并不是平行的，從而使摩擦頭在做往復運動時的摩擦阻力增大，使這類織物的耐干摩擦色牢度降落。

　　2、活性染料化學構造的影響

　　用活性染料染色的纖維素纖維織物在停止耐濕摩擦色牢度實驗時，惹起顏色轉移的要素主要有兩個：一是水溶性的染料在摩擦時被轉移到了摩擦織物上，使原樣褪色并使摩擦布沾色;二是局部染色的纖維在摩擦時發作斷裂，構成微小的有色纖維顆粒并被轉移到摩擦織物上，形成沾色。

　　染色織物停止濕摩擦時，染料與纖維之間構成的共價鍵并不會斷裂而產生浮色。而發作轉移的染料通常是過飽和的、未與纖維構成共價鍵的、僅靠范德華力而產生吸附作用的染料，即所謂的浮色。

數碼印花機干濕擦怎么提高

　　3、染色水平(顏色深淺)的影響

　　活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度嚴密關聯，染色時染料的過飽和是最重要的要素，染深色時，所用的染料濃度較高，但不能大大超越飽和值，由于過量的染料并不能與纖維分離，而只能在織物外表堆積而構成浮色，嚴重影響織物的耐濕摩擦色牢度。

　　在數碼印花前對纖維素纖維停止恰當的前處置，如絲光、燒毛、纖維素酶光亮處置、煮練、漂白、 洗濯、烘干，能夠進步織物外表的光亮度和毛效、降低摩擦阻力、減少浮色，從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度。

　　4、柔軟劑的影響

　　經過柔軟整理進步活性染料印花色牢度。柔軟劑具有光滑作用，可降低摩擦系數，從而避免染料零落。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料構成色淀，染料不易零落。同時，色淀使染料溶解度降落，可改善濕摩擦牢度。

　　但具有親水性基團的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的進步。在消費理論過程中，能夠經過運用固色劑來封鎖染料的水溶性基團，控制廢品色布的布面pH值，去除浮色，進步織物的平滑水平，從而進步織物的耐濕摩擦牢度。得當的前段預烘能夠防止染料“泳移”。需求留意的要素有堿劑用量、汽蒸時間、水洗的方式、充沛的皂洗等，前兩者與染料的水解水平嚴密相關，后兩者與染品浮色直接有關。

　　以上所述的幾點就是可以提高數碼印花機干濕擦的因素，希望可以幫到您。如果您需要購買數碼印花助劑，讓數碼印花紡織品手感度，色牢度，清晰度更佳，可以選擇廣正化工，價格便宜，環保，效果明顯，詳情歡迎電話咨詢。