數碼印花能小批量生產，一次性完成噴印，圖案色彩艷麗等優點，其無論是顏色還是圖案都是紡織行業的技術上的一種突破，讓越來越多的廠家引入該技術。數碼印花機配件的導帶，是每天生產必備的，但是數碼印花機導帶使用過多/過長容易出現問題，數碼印花機導帶容易出現那些問題呢?我們一起往下看。

　　數碼印花機導帶容易出現4個問題：

　　1.導帶面破損

　　導帶面破損也分為幾種情況，可能是導帶面受到銳器或硬物碰撞，如網頭金屬毛刺，不合理的銳器刮磨等;也可以能是刮水刀或導向軸卡有異物，它們都可能造成表面層破裂，失去保護功能而使漿液滲入帶體內。

　　導帶面破損是不可逆轉的，所以日常我們要做好維護及保養，如果發生導帶面破損，需要馬上停機，認真清洗導帶面破口，然后等到充分干燥后再修補。如果因生產需要等原因不能立即停機，應該用不干膠帶將破口封住，阻止漿液浸入，一旦有條件，必須實施修補。

　　2.帶水

　　帶水會嚴重影響印花質量，主要表現為得色不均勻和織物污染。要做好導帶的接頭，保證接頭部位的厚度均勻性。這方面原因所造成的帶水一般程度不會十分嚴重，在現場作適當的拋光處理即可消除，如果存放時下部墊有異物、受到重物擠壓、硬器碰撞、長期結漿等情況，會形成片狀帶水;如果膠帶周長方向環狀帶水(或得色不均)，往往是導軸局部纏上紗線或局部出現嚴重銹斑，造成膠帶一周變形而影響印花。所以日常在儲放、安裝和使用導帶中需要十分注意。如果是由上述的原因造成膠帶局部變形，一般來說通過熱定形可以消除，恢復使用。

　　3.破洞

　　絕大多數破洞是因膠帶內表面異物所致，所以膠帶運行前的檢查尤為重要。需要強調的是，修補破洞所用材料最好與膠帶本身的材料相同，因為它們具有良好的相容性和相同的變形，修補方法是在強力層部分的破洞用強力層材料補上，在保護層部分的破洞用保護層材料填平，以適當的工藝條件硫化即可。也可拿到生產廠家去修理。

　　4.爛邊

　　導致爛邊的原因主要是膠帶左右漂移使帶邊與機架發生碰撞或是長期浸泡在水中。爛邊問題應及早發現，盡快處理。如果使用允許，應將分層部分切去(如圓網)，否則應充分干燥后粘好，有的應進行加邊施工。

　　以上4點就是數碼印花機導帶容易出現的問題，平日里生產時需要注意的。日常在數碼印花生產不僅要維護保養好噴頭，也需要時刻注意導帶的保養，把握好每個細節，避免出現質量問題。

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