數(shù)碼印花能小批量生產(chǎn)，一次性完成噴印，圖案色彩艷麗等優(yōu)點(diǎn)，其無論是顏色還是圖案都是紡織行業(yè)的技術(shù)上的一種突破，讓越來越多的廠家引入該技術(shù)。數(shù)碼印花機(jī)配件的導(dǎo)帶，是每天生產(chǎn)必備的，但是數(shù)碼印花機(jī)導(dǎo)帶使用過多/過長(zhǎng)容易出現(xiàn)問題，數(shù)碼印花機(jī)導(dǎo)帶容易出現(xiàn)那些問題呢?我們一起往下看。

　　數(shù)碼印花機(jī)導(dǎo)帶容易出現(xiàn)4個(gè)問題：

　　1.導(dǎo)帶面破損

　　導(dǎo)帶面破損也分為幾種情況，可能是導(dǎo)帶面受到銳器或硬物碰撞，如網(wǎng)頭金屬毛刺，不合理的銳器刮磨等;也可以能是刮水刀或?qū)蜉S卡有異物，它們都可能造成表面層破裂，失去保護(hù)功能而使?jié){液滲入帶體內(nèi)。

　　導(dǎo)帶面破損是不可逆轉(zhuǎn)的，所以日常我們要做好維護(hù)及保養(yǎng)，如果發(fā)生導(dǎo)帶面破損，需要馬上停機(jī)，認(rèn)真清洗導(dǎo)帶面破口，然后等到充分干燥后再修補(bǔ)。如果因生產(chǎn)需要等原因不能立即停機(jī)，應(yīng)該用不干膠帶將破口封住，阻止?jié){液浸入，一旦有條件，必須實(shí)施修補(bǔ)。

　　2.帶水

　　帶水會(huì)嚴(yán)重影響印花質(zhì)量，主要表現(xiàn)為得色不均勻和織物污染。要做好導(dǎo)帶的接頭，保證接頭部位的厚度均勻性。這方面原因所造成的帶水一般程度不會(huì)十分嚴(yán)重，在現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)?shù)膾伖馓幚砑纯上?，如果存放時(shí)下部墊有異物、受到重物擠壓、硬器碰撞、長(zhǎng)期結(jié)漿等情況，會(huì)形成片狀帶水;如果膠帶周長(zhǎng)方向環(huán)狀帶水(或得色不均)，往往是導(dǎo)軸局部纏上紗線或局部出現(xiàn)嚴(yán)重銹斑，造成膠帶一周變形而影響印花。所以日常在儲(chǔ)放、安裝和使用導(dǎo)帶中需要十分注意。如果是由上述的原因造成膠帶局部變形，一般來說通過熱定形可以消除，恢復(fù)使用。

　　3.破洞

　　絕大多數(shù)破洞是因膠帶內(nèi)表面異物所致，所以膠帶運(yùn)行前的檢查尤為重要。需要強(qiáng)調(diào)的是，修補(bǔ)破洞所用材料最好與膠帶本身的材料相同，因?yàn)樗鼈兙哂辛己玫南嗳菪院拖嗤淖冃?，修補(bǔ)方法是在強(qiáng)力層部分的破洞用強(qiáng)力層材料補(bǔ)上，在保護(hù)層部分的破洞用保護(hù)層材料填平，以適當(dāng)?shù)墓に嚄l件硫化即可。也可拿到生產(chǎn)廠家去修理。

　　4.爛邊

　　導(dǎo)致爛邊的原因主要是膠帶左右漂移使帶邊與機(jī)架發(fā)生碰撞或是長(zhǎng)期浸泡在水中。爛邊問題應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)，盡快處理。如果使用允許，應(yīng)將分層部分切去(如圓網(wǎng))，否則應(yīng)充分干燥后粘好，有的應(yīng)進(jìn)行加邊施工。

　　以上4點(diǎn)就是數(shù)碼印花機(jī)導(dǎo)帶容易出現(xiàn)的問題，平日里生產(chǎn)時(shí)需要注意的。日常在數(shù)碼印花生產(chǎn)不僅要維護(hù)保養(yǎng)好噴頭，也需要時(shí)刻注意導(dǎo)帶的保養(yǎng)，把握好每個(gè)細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

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