PLA可以被制作成吸管,這種吸管可用于大部分飲料中,但是如果高溫的飲料則不適用,因為PLA吸管會受溫度影響變形,這跟PLA的結晶度有關系,因為PLA受熱溫度在60℃左右,所以如何改善PLA的結晶度,可以從耐熱性著手,具體往下了解。
PLA 作為一種半結晶性高分子,熔融溫度達到170℃,材料的耐熱性能差,主要原因在于普通的加工成型過程中PLA結晶速率慢,產品最終的結晶度低。PLA 的分子鏈中手性碳原子上含有一個-CH3,分子鏈成型典型的螺旋結構,鏈段活動能力低。而高分子材料的結晶能力大小與分子鏈的活動以及成核能力密切相關。在普通加工成型的降溫過程中,適合結晶的溫度窗口非常小,使得最終產品的結晶度小,熱變形溫度低。因此,對 PLA材料提高其熱變形溫度,改善耐熱性能,可以改善PLA的結晶度。
聚乳酸(PLA)具有一定的結晶能力,但結晶速率慢。傳統的成型加工工藝,比如擠出、注塑,在成型過程都涉及熔體的快速冷卻過程,以致于通常只能得到結晶度很低的聚乳酸制品。對于結晶度很低(<4%)的聚乳酸制品,一旦環境溫度接近玻璃化溫度Tg(聚乳酸的玻璃化溫度在60℃左右),制品就會發生變形。
提高聚乳酸(PLA)的耐熱性,主要兩大類。一是改善加工工藝,包括添加成核劑、熱退火等,提高聚乳酸的結晶度,從而改善其耐熱性能;二是通過與其他耐熱性高分子、或者無機納米填料共混,來實現改善耐熱性能的目的。
退火也是一種常用的提高聚乳酸結晶的工藝手段。退火屬于一種后加工手段,指在制品成型之后,繼續在玻璃化溫度以上保持一定時間,用以提高結晶度。
如何改善PLA的結晶度?主要還是從溫度(耐熱性能)中著手調整,希望可以幫到您。如果PLA性能達不到您的生產要求,可以考慮PBAT+PLA共混性材料,價格便宜,極易成膜,耐熱性能好,詳情歡迎電話咨詢。