紡織品數(shù)碼印花技術(shù)無疑是我國印染領(lǐng)域當(dāng)前的一個熱點，但是產(chǎn)業(yè)化進程為什么會不盡如人意?企業(yè)在使用過程中發(fā)現(xiàn)哪些問題?這些問題給企業(yè)生產(chǎn)帶來怎樣的影響?哪些方面值得改進和提高?怎樣才能解決這些問題?廣正化工淺談數(shù)碼印花所面對的問題，陪你一起走進數(shù)碼印花的世界。

首先數(shù)碼印花遇到的問題是工藝上的問題，缺乏科學(xué)配色方法，上漿工藝滯后，正反面色差大

因為我國數(shù)碼印花工藝技術(shù)的研究還未正式起步。其中的主要原因是現(xiàn)階段國內(nèi)擁有規(guī)?；瘮?shù)碼印花機的企業(yè)還不多，大部分有數(shù)碼印花機的廠家，都只有3~5臺設(shè)備，甚至更少。這么少的數(shù)碼印花機，根本談不上產(chǎn)業(yè)化。因為產(chǎn)量很少，一般的工藝技術(shù)就可以滿足。但是，如果真的把數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化了，產(chǎn)量大了，生產(chǎn)品種多了，一般的工藝技術(shù)就無法滿足要求了。從我們這幾年產(chǎn)業(yè)化過程中看，現(xiàn)有數(shù)碼印花的工藝技術(shù)還太膚淺，不能適應(yīng)數(shù)碼印花的發(fā)展。數(shù)碼印花工藝技術(shù)存在的問題，主要有以下幾方面:

調(diào)色憑人工經(jīng)驗進行，沒有一套科學(xué)的配色方法。數(shù)碼印花是通過電腦控制輸出色彩的，而電腦顯示屏上所反映的色彩與噴印的色彩模式是不一樣的(顯示屏色彩是RGB模式，而噴印色彩是CMYK模式)，這就需要一個調(diào)色過程。調(diào)色過程又要根據(jù)染料特性、噴印精度、織物類別等因素，設(shè)定不同的工藝參數(shù)。如果參數(shù)設(shè)定不好，就會使噴印的顏色與來稿天差地別。另外，由于數(shù)碼印花采用四分色原理來印花，任何一個參數(shù)的小改動，引起的色彩變化都會非常大。特別是需要四個顏色拼混的灰色、咖啡、橄欖等色系，任何參數(shù)的改變，都將嚴(yán)重影響著印花的色彩效果。而調(diào)色又無法在電腦上直接調(diào)出，需要靠操作人員的經(jīng)驗，設(shè)定幾組參數(shù)，一步一步調(diào)整來達(dá)到。這樣的調(diào)色方法，仍然主要是依賴人的經(jīng)驗進行。如果遇到不熟練的操作工，或比較難調(diào)的顏色，好幾天都調(diào)不準(zhǔn)一個花樣的顏色。數(shù)碼印花的調(diào)色技術(shù)，不但關(guān)系到顏色的準(zhǔn)確率，還關(guān)系到交貨期的快慢。如果沒有一套科學(xué)的調(diào)色方法，僅靠人工經(jīng)驗來調(diào)色，與先進的數(shù)碼印花設(shè)備實在不對稱。而恰恰這一關(guān)鍵技術(shù)，到目前為止，尚未有任何研究報道。

上漿設(shè)備和工藝滯后。數(shù)碼印花在噴印前，所有的織物都要先上漿，來防止墨水的滲化。這涉及到兩個大難題：一是用什么助劑上漿，二是用什么設(shè)備上漿。如果上漿時出現(xiàn)“緯斜”、“皺印”、“不均勻”、“不平挺”，噴印時就會產(chǎn)生“滲開”、“逃布”、“色不勻”等問題，次品率非常高;像絲綢的數(shù)碼印花，目前由于大部分的廠家應(yīng)用活性染料墨水噴印，所以基本都用海藻酸鈉作為上漿的主要漿料。海藻酸納漿特別容易吸收空氣中的水分，因此織物在噴印時的天氣變化、干濕度不同，也會引起上漿后的織物含潮率不一致，導(dǎo)致了數(shù)碼印花的色光發(fā)生很大變化。另外，到目前為止，還沒有一種很合適于數(shù)碼印花上漿的專用設(shè)備。大部分的廠家都是應(yīng)用現(xiàn)有的連續(xù)印花機、臺版和拉幅機進行上漿，但是這些設(shè)備的上漿質(zhì)量和速度，都存在這樣和那樣的問題，無法令人滿意。如在連續(xù)印花機上上漿，雖然速度很快，上漿均勻度也比較好，但是它在烘干室烘干時，會造成上漿后的織物不平挺;拉幅機上漿，上漿速度和均勻度可以達(dá)到連續(xù)印花機的效果，烘干后也可以打卷，對織物的平挺有幫助，但緯斜情況嚴(yán)重;臺版上漿，是靠手工進行，如果配上專門的卷布機，可使上漿的緯斜控制的比較小，但是速度很慢，均勻度較差?，F(xiàn)在，市場上也有一二款專用上漿機，但是由于設(shè)計不到位，速度快不起來，緯斜也得不到解決。

滲色嚴(yán)重，圖案鮮艷度不夠好。數(shù)碼印花是采用紙張印刷的四分色原理來進行的，它通過四種顏色在立體空間的交叉反射，表現(xiàn)出各種自然光的色彩。但是我們發(fā)現(xiàn)，數(shù)碼印花后的織物，往往鮮艷度不夠好。特別是顏色混合越多的地方，灰度越高，好像織物的表面蒙上一層薄霧一樣。通過觀察，發(fā)現(xiàn)主要原因是噴嘴噴出的墨水，在織物的表面發(fā)生相互滲色后引起的。因為四分色中的紅、黃、藍(lán)、黑四個顏色是以圓點獨立存在的，如果能夠互相不混合，反射出來的顏色就比較鮮艷。但如果這幾個顏色在噴印后相互混合在一起，反射出來的顏色就會變成黑色或灰色。數(shù)碼印花的過程，首先是織物本身在空氣中會吸收水分，在噴印后蒸化，上漿的漿料和織物同時要吸收水分，這樣就使得噴印上到織物的墨滴產(chǎn)生了滲化，墨水多色交叉混色，引起了色光灰暗。雖然數(shù)碼印花的顏色表現(xiàn)力豐富，對云紋、風(fēng)景、人像的色彩層次過渡很好。但是，在鮮艷度上不如傳統(tǒng)印花的好，有些非常鮮艷的顏色沒法做出來。

織物正反面顏色差別比較大，滲透性不如平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花好。數(shù)碼印花是按需給墨，消耗的墨水量相對較少，在水洗時可以節(jié)水節(jié)能。但是由于噴在織物上的墨量很少，墨水只能停留在織物表面。這樣就產(chǎn)生了兩個問題，一是正反面色差嚴(yán)重，類似圍巾或要做滲透印花的，就無法達(dá)到要求;二是由于正反面色差嚴(yán)重，比較疏松的織物，只要經(jīng)過摩擦或縫紉時，就會產(chǎn)生反面沒有顏色的絲(或紗)翻到正面來，俗稱“反絲”。這樣的結(jié)果，大大地影響了織物的外觀，無法被消費者接受。如果加大給墨量，反面滲透改善了，雖然“反絲”情況有所好轉(zhuǎn)，但是，所印的圖案清晰度大大降低，細(xì)莖變粗，圖形模糊，也無法滿足客戶的要求。

這一期的問題解答就到這里，如果還想了解更多數(shù)碼印花所處的問題，請關(guān)注廣正化工的動態(tài)，下一期會講到用墨上的問題……

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