可降解材料常見的有淀粉基塑料、PLA、PBAT、纖維素基塑料、PHA等,這些材料可以通過不同的工藝(比如注塑、吹膜、拉絲等)來生產出垃圾袋,薄膜,模型等。注塑工藝再普通塑料材料中也可以實現,那么可降解材料注塑和普通材料注塑的區別有哪些?
可降解材料注塑和普通塑料的注塑工藝上差別巨大,因為可降解材料一般為流動性較差的,在低溫下不融化,高溫下易分解,所以可降解材料在加工時候能選擇的的溫度范圍比較低。不同的可降解原料它們的加工工藝會有很大的不同,以PHA為例,可以使用反向溫度控制的方法,即位于料斗下部的溫度要高于噴嘴溫度,這種方法可以很好的控制原材料的熔化和分子量的損失。
而普通材料注塑是利用螺桿在傳動系統的驅動下,將來自料斗的物料向前輸送,壓實,在料筒外加熱器、螺桿和機筒的剪切、摩擦的混合作用下,物料逐漸熔融,鎖模機構推動模板及安裝在動模板上的模具動模部分與動模板上的模具動模部分合模并鎖緊,前移,使注射機噴嘴與模具主澆道口完全貼合
另外,可降解材料注塑和普通材料注塑使用的注塑機也是不同的,普通注塑機完全無法生產可降解材料,因為可降解材料對溫度比較敏感,溫度較低的熔融狀態下,流動性非常差,對注塑機的拉桿和注射活塞桿造成比較大的壓力,容易導致無法正常成型。一般使用特定的注塑機,要求較高的機械調教性能的同時,還能降低能源的消耗,有利于可降解材料的成型。
以上所述就是可降解材料注塑和普通材料注塑的區別,雖然都是要經過注塑的步驟類似,但是兩者的融化溫度不同,流動性不同,使用的機器也不同,希望可以幫到您。廣正化工長期供應可降解材料(PBAT+PLA共混性材料),價格便宜,極易成膜,操作簡單,詳情歡迎電話咨詢。