使用活性印花技術(shù)生產(chǎn)面料的色彩鮮艷，色牢度好，不容易褪色，所以很多廠家會(huì)使用活性印花技術(shù)生產(chǎn)，當(dāng)然，如果想要控制活性印花的質(zhì)量，還需要掌握活性印花的3個(gè)技術(shù)要點(diǎn)，具體往下了解。

　　活性印染也被稱作反應(yīng)性染料，含有能與纖維分子發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán)。在染色和印花過程中，活性染料的活性基團(tuán)與纖維分子形成結(jié)合，使得染料和纖維形成一個(gè)整體。使用活性染料滲透進(jìn)面料，而形成的印花。

　　活性印花的3個(gè)技術(shù)要點(diǎn)

　　1、染料的選擇

　　a、反應(yīng)性：中等程度 ;b、直接性：中至低等。此外，必須考慮染料本身的固色率問題：固色率太低，則染料用量大，不利于后水洗。

活性印花的3個(gè)技術(shù)要點(diǎn)

　　2、蒸化的要求

　　飽和蒸汽下，102度x8分鐘足矣。按現(xiàn)在客戶對(duì)品質(zhì)的要求，似乎使用焙烘方法不是最佳的選擇。

　　3、后洗的工藝

　　a、后洗必須至少保證前三格水槽冷洗，而且強(qiáng)力沖洗、放底排空;

　　b、如果洗水槽數(shù)少，可以通過加透風(fēng)架的辦法，延長冷洗的時(shí)間，以滿足糊料有足夠的膨化時(shí)間，加快多余染料的脫落;

　　c、皂洗時(shí)，千萬注意要選用非堿性的助劑。

　　顯然，糊料已成為印花色漿的重要組成部分。作為印花糊料應(yīng)有較高的成糊能力，原糊的化學(xué)性質(zhì)和分散狀態(tài)都應(yīng)相當(dāng)穩(wěn)定并具有適當(dāng)?shù)牧髯冃阅?、粘著力、?nèi)聚力，對(duì)染料的親和力較低并易于洗除。糊料的種類很多，海藻酸鈉是一種比較理想的糊料，其成糊能力強(qiáng)、滲透性能好、無還原性、適用PH值范圍廣。它的每個(gè)環(huán)上含有一個(gè)羥基，是一種親水性有機(jī)物，能電離成負(fù)離子與活性染料離子相斥，不易與活性染料反應(yīng)有促染作用。

　　以上所述的就是活性印花的3個(gè)技術(shù)要點(diǎn)，希望可以幫到您了解關(guān)于更多活性印花的內(nèi)容。廣正化工長期供應(yīng)海藻酸鈉，多種粘度可選，極易溶解，歡迎電話選購。