活性數碼印花一般應用在羊毛，真絲等織物上，正常來說打印的圖案色彩會很鮮艷，色彩重現性好的，但是有朋友發現蒸化后，活性數碼印花蒸化色彩重現性很差，這個是什么原因導致的呢?

　　活性數碼印花蒸化色彩重現性差的原因

　　活性數碼印花過程中的蒸化發色環節是整個印花過程中最關鍵的一環，稍有不當所有發色出來的都是廢品。最根本的原因是蒸化發色是一個化學反應過程，而化學反應受溫度、濕度、壓強、酸堿度、分子結合消耗的能量、反應時間等因素影響較大，過程中任何一個因素發生變化都會改變化學反應，導致最終的發色效果異常。蒸化發色色彩重現性差究其原因主要有以下幾點：

　　1. 溫度控制，活性染料一般是在99~102℃左右發色的。活性染料分子與纖維發生親核取代或加成反應都需要很高的能量，所以蒸箱內部的溫度快速上升到反應穩定是很必要的。如果氣蒸溫度達不到反應溫度會直接影響到活性染料的上染率，或蒸箱內部各個區域溫度上升不一致會導致各部分的上染率不同色澤差異很大。

活性數碼印花蒸化色彩重現性差的原因

　　2. 濕度控制，活性染料墨水染色的過程，首先是活性染料墨水吸附到纖維表面，然后是在尿素吸附一定量的水分子是纖維溶脹與漿料中的電解質，以及染料在纖維便面與纖維內部很高的離子濃度梯度共同作用向纖維內部擴散從而把纖維染透。濕度控制并不是越高越好，過高的濕度會導致印好的墨水圖案暈染開來，影響到印花精度與質量。同樣的如果蒸箱內部各個區域濕度不均勻，會影響到蒸化布匹各個部分導致色彩差異大，所以濕度控制也非常重要。

　　3. 匹布酸堿度控制，活性染料墨水是在堿性條件下反應發色的。活性染料與纖維發生親和取代或加成反應會釋放出大量的陰離子水化于吸附的水分子，當陰離子濃度達到一定量時就直接降低了染料分子與纖維分子的親核性。而堿劑中的陽離子可以中和所釋放出來的大量陰離子，有利于提高活性染料的反應量。

活性數碼印花蒸化色彩重現性差的原因

　　4. 蒸化時間，染料分子與纖維素反應在時間上有一個最高反應率的點，在那點的蒸化效果最好，上染率最高，色彩最好。不足蒸化時間的最佳反應點，活性染料分子的上染率不夠色彩太淺，而且由于不同顏色的染料分子上染率不一致產生偏色等;產生超過反應的最佳時限一方面浪費了能源，更重要的會使染料分子、纖維素水解變性等情況發生，蒸化出來的印花圖案色澤暗淡。

　　以上所述就是活性數碼印花蒸化色彩重現性差的原因，主要包括了濕度、溫度、時間的控制，還有匹布酸堿度控制等，所以如果想要活性數碼印花蒸化色彩重現性好，需要把控好這幾個點。另外，也可以加入優彩素286，大幅度提升紡織品的顏色，手感度等，環保易用，價格便宜，詳情歡迎電話咨詢。