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昨天跟大家分享過涂料數(shù)碼印花出現(xiàn)偏色的解決方法,今天再跟大家分享關(guān)于活性數(shù)碼印花出現(xiàn)偏色現(xiàn)象的解決方法,活性數(shù)碼印花出現(xiàn)偏色的解決方法很簡(jiǎn)單,主要在印花前的前處理方面上,電腦圖像色彩處理等,具體往下了解。
1、織物前處理。
上漿工藝為調(diào)配漿料→浸扎→烘干→卷布。不同的漿料對(duì)織物得色量有明顯影響。打印較精細(xì)的花型,如領(lǐng)帶花型等,就需要選擇較好的糊料,提高得色量,否則會(huì)模糊。此外如需印制艷麗的圖案,則胚布上需經(jīng)漂白處理。如果胚布上有底色,圖案的色彩會(huì)偏暗。另外,如果完成后的織物顏色發(fā)黃,則可能是漿料中的尿素的含量偏高。
2、電腦圖像的色彩處理。
活性/酸性染料印花,大多數(shù)情況下選擇黑、青、品紅、黃、藍(lán)、和橘黃等六色墨水;如果圖像采用的是CMYK色彩空間,則不使用藍(lán)和橘黃墨水;如果圖像中有大片較純的藍(lán)或橘黃,則選擇RGB色彩空間,在RGB色彩空間中調(diào)校顏色較難掌握規(guī)律,先打印RGB色卡,依據(jù)色卡校色。
3、織物后處理。
后處理工藝為:固化處理(氣蒸固化,烘干固化)→水洗處理(冷水洗去浮色→皂洗→冷水凈洗)→固色、柔軟→烘干。數(shù)碼印花后的織物,能即刻氣蒸固化,特別是棉布;織物在高溫氣蒸前,需要烘干或晾干,否則會(huì)掉色,并且氣蒸時(shí)容易沾色;注意高溫氣蒸的溫度、壓力、時(shí)間及水汽,水洗采用平幅水洗機(jī),固色劑需要適量添加。
以上所述就是活性數(shù)碼印花出現(xiàn)偏色現(xiàn)象的解決方法,主要事前處理,后處理工作要做好,然后圖像色彩處理要注意,如果想要活性數(shù)碼印花色彩重現(xiàn)性好,需要把控好這幾個(gè)點(diǎn)。另外,也可以加入優(yōu)彩素286,大幅度提升紡織品的顏色,手感度等,環(huán)保易用,價(jià)格便宜,詳情歡迎電話咨詢。