有一些燒堿使用變質或者其他原因被廢棄了，因為燒堿的性質導致廢棄的也不能隨意扔掉，那么被廢棄的燒堿如何處理?生產時有時候會殘留一些燒堿液體，為了節約生產成本，需要對其進行回收，那么該如何回收呢?

　　被廢棄的燒堿如何處理?

　　廢棄的燒堿不能直接倒入下水道，可以利用酸性中和，如鹽酸、硫酸等。

　　①利用酸堿中和原理，加入酸類，比如白醋，(盡量不要使用硫酸和硝酸，硫酸使用非常危險，燒堿和硝酸反應生成的硝酸鈉是強氧化劑，會助燃)待PH值在7左右時，即可排放，可以從下水道排出。

　　②可以使用硫酸鎂的溶液和燒堿溶液反應，待白色沉淀不再出現時即可排放，但小心堵塞。硫酸鎂使用的量應該看燒堿的量。

　　如何對殘留的燒堿液回收呢?

　　燒堿生產的過程中會出現效率不高的情況，而想要解決這個問題我們就需要對殘留堿液進行安全回收，為濃縮節約了生產成本，主要的工作流程包括一下這些方面：

　　1、制作片堿殘留堿液的回收裝置。

　　2、將高溫殘留片堿液管網中殘留的高濃度、高溫堿液通過堿液輸出管排至冷卻稀釋槽中。

　　3、待冷卻稀釋槽內的高濃度、高溫堿液自然冷卻至140℃～160℃。

　　4、打開冷卻水源，使冷卻水通過冷卻稀釋水管進入到冷卻稀釋槽內對片堿溶液進行稀釋降溫。

　　5、將冷卻稀釋槽內稀釋、并進一步降溫了的片堿液通過稀釋槽出液管排放至回收槽內。

　　6、啟動堿液回收泵，使回收槽內的堿液通過堿液回收管泵送至堿液儲存槽內。

　　在整個過程中需要注意的是殘留堿液通入冷卻稀釋槽中時，冷卻水的量需確保浸沒析出的晶體，并保證足夠溶解析出的晶體。