昨天跟大家分享了數(shù)碼印花機(jī)張力過(guò)大有哪些影響，其實(shí)數(shù)碼印花機(jī)張力過(guò)小也會(huì)對(duì)印花質(zhì)量有很大的影響。所以在數(shù)碼印花過(guò)程中，張力的控制很重要，那么數(shù)碼印花機(jī)張力過(guò)小對(duì)印花的影響有哪些?我們往下了解。

　　數(shù)碼印花機(jī)張力過(guò)小對(duì)印花的影響有哪些?

　　圖案歪斜：張力過(guò)小可能導(dǎo)致打印材質(zhì)未放置平整，出現(xiàn)歪斜鼓起，從而使得打印出來(lái)的圖像出現(xiàn)歪斜的情況。

　　面料皺痕：在進(jìn)布時(shí)，如果面料的左右張力不同，可能導(dǎo)致進(jìn)布時(shí)出現(xiàn)皺痕。

　　印花色澤不勻：張力不均勻可能導(dǎo)致印花的一部分變成了如同沙魚(yú)表皮形狀那樣的花斑，多在色漿粘度不適當(dāng)、篩網(wǎng)網(wǎng)眼選擇不當(dāng)或貼布不勻等情況下發(fā)生。

　　滲色(化開(kāi))：印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現(xiàn)出模糊不清的色彩。這可能是由于色漿粘度低、印花吸漿量過(guò)多或吸濕劑用量多等原因造成的，而張力過(guò)小可能加劇這一問(wèn)題。

數(shù)碼印花機(jī)張力過(guò)小對(duì)印花的影響有哪些?

　　搭色污斑：印花花紋的顏色沾染到其他部分所造成的污斑。大多在印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發(fā)生，張力過(guò)小可能導(dǎo)致印花后面料相互接觸，增加搭色污斑的風(fēng)險(xiǎn)。

　　色漿不足(脫漿)：即花紋部分顏色缺乏。通常在色漿補(bǔ)充不及時(shí)，刮漿刀壓力不勻、刮漿刀硬度不當(dāng)，刮漿刀繼電器故障、印花臺(tái)板表面有凹凸，色漿粘度及漿料不適當(dāng)?shù)惹闆r下發(fā)生，而張力過(guò)小可能導(dǎo)致色漿分布不均。

　　彎曲(花形歪斜)：即花紋對(duì)于織物的經(jīng)緯紗線呈傾斜或彎曲狀。通常在印花坯布(綢)本身有緯斜或縫頭不良或臺(tái)板貼布歪斜等情況下發(fā)生，張力過(guò)小可能加劇這一問(wèn)題。

　　摩擦污點(diǎn)(拖色)：系在印花花紋尚未充分干燥時(shí)接觸異物，摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點(diǎn)。此疵點(diǎn)多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生，而張力過(guò)小可能導(dǎo)致織物與導(dǎo)帶或其他部分接觸，增加摩擦污點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　數(shù)碼印花機(jī)張力過(guò)小對(duì)印花的影響有哪些?綜上所述，數(shù)碼印花機(jī)張力過(guò)小會(huì)對(duì)印花質(zhì)量產(chǎn)生多方面的負(fù)面影響，包括圖案歪斜、色澤不勻、滲色、搭色污斑、色漿不足、花版錯(cuò)位、彎曲、摩擦污點(diǎn)等問(wèn)題。因此，合理調(diào)整張力對(duì)于保證印花質(zhì)量至關(guān)重要。廣正化工數(shù)碼印花上漿劑可以提升紡織品的圖案清晰度，顏色鮮艷度，手感柔軟度，環(huán)保產(chǎn)品，使用簡(jiǎn)單，詳情歡迎電話咨詢。