在數碼印花機的打印過程中,織物偏移是一種常見的問題,這會影響印花圖案的準確性,還可能導致生產效率降低和次品率增加。以下是數碼印花機打印過程中織物偏移的原因。
一、面料放置不當
在進布環(huán)節(jié),如果面料沒有正確放置在導帶上,織物很容易在打印過程中出現偏移。例如,面料在導帶上的左右位置不正確,會導致其在運行過程中逐漸偏離預定軌跡。
二、導帶問題
導帶的黏性不足是一個關鍵因素。如果導帶無法牢固地粘住織物,織物在打印過程中可能會與導帶發(fā)生滑移,從而導致偏移。此外,導帶左右張力不均勻,或者主動輥與張力輥不平行,也會使織物在運行過程中受力不均,進而產生偏移。
三、設備機械故障
印花機的機械部件如果出現問題,也會導致織物偏移。例如,印花版與印花臺或印花機上的定位器配合間隙過大,印花版上定位器松動,刮板運行時產生的力度會使印花版偏移,從而使花紋印錯位置。此外,導帶前進控制不準確,如步進不準,也會導致織物偏移。
四、織物自身特性
織物的拉幅寬度如果過大,染液噴射到織物上后可能會因收縮而產生鋸齒狀偏移。此外,針織物由于其彈性較大,在前處理完成后如果沒有進行縮水率檢測和相應的變形修正,噴印后圖案可能會出現變形。
五、環(huán)境因素
環(huán)境溫度對導帶的黏性也有影響。在天氣較冷時,導帶膠的黏性會變差,從而增加織物偏移的風險。
以上所述就是數碼印花機打印過程中織物偏移的原因,織物偏移問題的解決需要從設備維護、操作規(guī)范和材料選擇等多個方面入手,只有綜合考慮這些因素,才能有效減少織物偏移的發(fā)生,提高數碼印花的質量和效率。廣正化工數碼印花上漿劑可以提升紡織品的圖案清晰度,顏色鮮艷度,手感柔軟度,環(huán)保產品,使用簡單,詳情歡迎電話咨詢。