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在數(shù)碼印花打印時偶爾會出現(xiàn)深色折疊線的問題,這不僅影響了成品的美觀,還會降低產(chǎn)品質(zhì)量,增加更多的生產(chǎn)成本,所以我們需要找到數(shù)碼印花打印時出現(xiàn)深色折疊線的原因,并針對性的解決該問題,減少疵品的發(fā)生。
(1)面料處理不當
面料在印花前如果沒有經(jīng)過恰當?shù)念A處理,如平整熨燙去除皺褶,就直接進入打印環(huán)節(jié),面料上的折痕會在印花過程中被墨水強調(diào),形成明顯的深色折疊線。
在印花前,確保每一片面料都被徹底平整處理,使用專業(yè)熨燙設備消除所有皺褶,必要時可采用張力框架保持面料平整。
(2)設備運行問題
數(shù)碼印花機的送料系統(tǒng)或打印平臺的平整度不佳,會導致面料在傳送過程中產(chǎn)生折疊或滑動,尤其是在高速打印時,這種現(xiàn)象更為常見。
定期檢查和維護數(shù)碼印花機的送料系統(tǒng)和打印平臺,確保其平整無損,同時根據(jù)面料類型調(diào)整設備參數(shù),如適當降低打印速度,增加打印頭與面料間的距離。
(3)墨水滲透性
對于某些吸濕性強或質(zhì)地疏松的面料,如果使用的墨水滲透性過強,容易在折疊處積聚,造成墨水過多而形成深色線條。
根據(jù)面料特性選擇匹配度高的墨水,并適當調(diào)整墨水配方,降低滲透性,尤其是對于容易形成折痕的面料,可采用預涂層處理增強墨水的表面固著能力。
(4)打印參數(shù)設置
不合理的打印頭高度、噴墨壓力或速度設置,也可能加劇面料折痕處的墨水沉積,從而形成深色折疊線。
實施精細化管理,對每一批次的打印作業(yè)進行參數(shù)微調(diào),包括噴墨量、噴頭高度等,通過小樣測試確定最佳設置,以減少因參數(shù)不當導致的打印缺陷。
以上所述就是數(shù)碼印花打印時出現(xiàn)深色折疊線的原因,重視面料預處理、優(yōu)化設備性能、合理選擇墨水與參數(shù)調(diào)整,是解決這一問題的關鍵所在。廣正化工數(shù)碼印花上漿劑可以提升紡織品的圖案清晰度,顏色鮮艷度,手感柔軟度,環(huán)保產(chǎn)品,使用簡單,詳情歡迎電話咨詢。